Úvod Výroba Briket
TECHNOLOGIE & PROCES

Jak se vyrábí
dřevěné brikety

Podrobný pohled na proces briketování od suroviny po hotový produkt

Výrobní proces krok za krokem

1

Sběr a příprava suroviny

Základní surovinou pro výrobu briket jsou dřevěné piliny a hoblinky vznikající jako vedlejší produkt při zpracování dřeva v pilách a truhlářstvích. Tento odpad, který by jinak byl problematický, se tak přemění na cenné palivo.

Surovina musí být čistá, bez nečistot, kůry nebo cizích materiálů. Pro bukové brikety se používají výhradně bukové piliny, pro běžné RUF brikety lze míchat různé dřeviny.

2

Sušení materiálu

Piliny musí mít optimální vlhkost pro briketování, typicky 8-12%. Příliš vlhký materiál by se nedal správně slisovat, příliš suchý by se drobl. Proto se surovina suší v sušárnách na požadovanou vlhkost.

Sušení probíhá zpravidla pomocí horkého vzduchu nebo odpadního tepla z jiných procesů, což činí výrobu ekologičtější a energeticky úspornější.

3

Lisování pod vysokým tlakem

Toto je klíčová fáze výroby. Vysušené piliny se vloží do briketovacího lisu, kde jsou vystaveny obrovskému tlaku - až 1000-1500 barů. Pod tímto tlakem a současným zahřátím se z dřeva uvolňuje lignin, přírodní látka, která funguje jako pojivo.

Výsledkem jsou kompaktní, husté brikety s vysokou energetickou hustotou. Celý proces nevyžaduje žádná chemická lepidla - dřevo se pojí pouze vlastními přírodními látkami.

4

Chlazení a stabilizace

Po vylisování jsou brikety velmi horké (až 90°C) a musí se zchladit. Během chlazení získávají svou finální pevnost a stabilitu. Lignin, který se uvolnil za tepla a tlaku, nyní tuhneutrvrdí a vytváří trvalé spojení.

Chlazení probíhá pozvolna na vzduchu nebo v chladicích tunelech. Příliš rychlé chlazení by mohlo způsobit praskání briket.

5

Kontrola kvality a balení

Hotové brikety prochází kontrolou kvality. Kontroluje se jejich pevnost, hustota, vlhkost a celkový vzhled. Poškozené nebo nekvalitní kusy se vracejí zpět do výroby.

Kvalitní brikety se následně balí do pytlů (typicky 10 kg) nebo na palety (až 1 tuna). Balení chrání brikety před vlhkostí a usnadňuje manipulaci a transport.

Typy briketovacích technologií

RUF technologie

Hydraulický lis vytváří brikety ve tvaru cihel (RUF = Rechteck Unter Feuer, německy "obdélník pod ohněm"). Tato technologie produkuje nejrozšířenější typ briket s pravidelným tvarem ideálním pro skladování a manipulaci.

  • Tlak 1000-1500 barů
  • Tvar cihly 15×10×6 cm
  • Vysoká pevnost

Pini-Kay technologie

Vytváří válcové brikety s charakteristickým otvorem uprostřed. Při výrobě se materiál vystavuje ještě vyšším teplotám, což vytváří tmavou, téměř karbonizovanou vnější vrstvu s výjimečnými vlastnostmi.

  • Válcový tvar s otvorem
  • Karbonizovaný povrch
  • Velmi dlouhé hoření

Kontrola kvality

Kvalitní brikety musí splňovat přísné parametry:

  • Vlhkost pod 10%
    Zajišťuje vysokou výhřevnost
  • Hustota min. 1,0 kg/dm³
    Kompaktnost a dlouhé hoření
  • Popel max. 1%
    Minimální údržba
  • Bez nečistot
    Čistá surovina bez kůry

Ekologický aspekt

Výroba briket je ekologickým řešením zpracování dřevního odpadu:

  • 🌱
    Recyklace odpadu
    Piliny a hoblinky se přemění na palivo
  • 🌱
    Bez chemie
    Žádná lepidla ani přísady
  • 🌱
    CO₂ neutrální
    Uvolněné CO₂ = původně pohlen strom
  • 🌱
    Energetická efektivita
    Využití odpadního tepla při výrobě

Vyzkoušejte kvalitní brikety z vlastní produkce

Na palivazdemar.cz najdete RUF brikety, bukové brikety i noční brikety vyrobené s důrazem na kvalitu a ekologii

NAVŠTIVTE PALIVA ZDEMAR →